长春西门子代理商 长春西门子代理商
SIEMENS宁波前成自动化设备有限公司
公司主营:
1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120、1GG、1FN
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系统及伺报电机,工业交换机、工控机、力矩电机,直线电机,伺服驱动等备件销售。
宁波前成自动化设备有限公司是国内先进的智能制造整体解决方案提供商,是智能制造及工业互联网领域的高新技术企业。专注于工业领域的自动化、数字化、网络化、智能化发展与实践,为广大工业企业、提供自动化系统、数字化工厂、工业互联网及工业大数据智能等一体化的产品、解决方案及服务,致力于成为国内领先的智能制造整体解决方案提供商。
西门子SIMATIC S7-200 SMART 是西门子公司经过大量市场调研,为中国客户量身定制的一款高性价比小型 PLC 产品。结合西门子 SINAMICS 驱动产品及 SIMATIC 人机界面产品,以 S7-200 SMART 为核心的小型自动化解决方案将为中国客户创造更多的价值。
全新的 S7-200 SMART 带来两种不同类型的 CPU 模块,标准型和经济型,全方位满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。标准型作为可扩展 CPU 模块,可满足对 I/O 规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用;而经济型 CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。
西门子S7-200SMART信号板
信号板直接安装在 CPU 本体正面,无需占用电控柜空间,安装、拆卸方便快捷。对于少量的 I/O 点数扩展及更多通信端口的需求,全新设计的信号板能够提供更加经济、灵活的解决方案。
SIMATIC S7-200 SMART 产品亮点
机型丰富,更多选择
提供不同类型、I/O 点数丰富的 CPU 模块,单体 I/O 点数最高可达 60 点,可满足大部分小型自动化设备的控制需求。另外,CPU 模块配备标准型和经济型供用户选择,对于不同的应用需求,产品配置更加灵活,最大限度的控制成本。
选件扩展,精确定制
新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下,信号板扩展能更加贴合用户的实际配置,提升产品的利用率,同时降低用户的扩展成本。
高速芯片,性能卓越
配备西门子专用高速处理器芯片,基本指令执行时间可达 0.15 μs,在同级别小型 PLC 中遥遥领先。一颗强有力的“芯”,能让您在应对繁琐的程序逻辑,复杂的工艺要求时表现的从容不迫。
以太互联,经济便捷
CPU 模块本体标配以太网接口,集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到 PLC 中,方便快捷,省去了专用编程电缆。通过以太网接口还可与其它 CPU 模块、触摸屏、计算机进行通信,轻松组网。
I/O 点数最高可达 60 点
标准型
经济型
4
三轴脉冲,运动自如
CPU 模块本体最多集成 3 路高速脉冲输出,频率高达 100 kHz,支持 PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能,快速实现设备调速、定位等功能。
通用 SD 卡,快速更新
本机集成 Micro SD 卡插槽,使用市面上通用的 Micro SD 卡即可实现程序的更新和 PLC 固件升级,极大地方便了客户工程师对最终用户的服务支持,也省去了因PLC 固件升级返厂服务的不便。
软件友好,编程高效
在继承西门子编程软件强大功能的基础上,融入了更多的人性化设计,如新颖的带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在体验强大功能的同时,大幅提高开发效率,缩短产品上市时间。
完美整合,无缝集成
SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器,SIMATIC SMART LINE 触摸屏,SINAMICSV20 变频器和 SINAMICS V90 伺服驱动系统完美整合,为 OEM 客户带来高性价比的小型自动化解决方案,满足客户对于人机交互、控制、驱动等功能的全方位需求。
西门子V20变频器经济、可靠和易于使用的变频器,适合普通应用
西门子V20变频器安装方向及间距
西门子V20变频器安装时始终保持安装变频器。


西门子V20变频器的铭牌在变频器的侧部,可通过铭牌知道变频器的型号及基本参数。

优势
易于安装
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推入式和墙壁安装 - 可并排安装
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结构紧凑,可使用更小的机柜
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通过推入式安装,更容易对机柜进行冷却
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开箱即可使用,无需其它选件
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在内置的精简型操作员面板 (BOP) 上执行基本操作
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框架型号 FSAA 和 FSAB (230 V 1 AC) 与相同功率范围内的框架型号 FSA 相比小 24 %
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使用一条电缆将 SINAMICS V20 与终端处的 USS 和 Modbus RTU 相连
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便于集成到现有系统中
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便于集成到小型自动化系统中
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通过标准库和连接宏,调试更方便
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用来与控制器进行通信的 Modbus RTU 参数设置具备非常大的灵活性
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简便连接到控制系统 (SIMATIC PLC)
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可使用动态制动来提高制动性能
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变频器 ≥ 7.5 kW 的变频器(底座尺寸 FSD 和 FSE)具有一个集成制动模块。在此情况下,可以直接连接制动电阻器。动态能量以热量形式在制动电阻器中散发,占空比可在 5 % 和 100 % 之间调节。
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根据 EN 61800-3,框架型号为 FSAA 和 FSAB、带有集成式类别 C1 EMC 滤波器的 230 V 1 AC SINAMICS V20 可在住宅或商业区域中运行。FSAA 和 FSAB 设备适用于工业应用以及住宅和商业领域中的工业用途,如冷藏柜、健身设备、通风系统、工业洗衣机。
易于使用
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无需电源就能加载参数
使用参数加载器且在不使用电源的情况下,可方便地在各变频器之间传送参数设置。
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需要较少技术支持
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调试时间较短
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产品经过预设参数后交付给客户
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集成应用与连接宏
以简化 I/O 组态并进行相应设置
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培训和调试时间缩短
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集成和经过优化的应用程序设置
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可以选择简单的连接和应用宏,而不是组态长而复杂的参数列表
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可以避免由错误的参数设置引起的错误
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通过“保持运行模式”
实现无中断运行这种功能可在电网不稳定时自动进行调整,从而提高生产率。
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在电网状况不佳的情况下实现稳定运行
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通过防止生产线中断提高生产率
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通过灵活的故障/报警定义,调整与应用相关的响应
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电压范围宽,具有先进的冷却设计,涂覆印刷电路板设计提高了变频器在恶劣环境中的耐用性
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在电网电压波动时也能运行
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电网电压的可靠运行:
200 V ... 240 V 1 AC (-10 %/+10 %) 1)
380 V ... 480 V 3 AC (-15%/ +10 %)
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运行环境温度范围 -10°C 到 +40°C(最高 +60°C,有降额)
轻松节约成本
运行和待机期间能耗降低
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适用于 V/f、V2/f 的 ECO 模式
适用于 V/f、V2/f 的集成 ECO 模式可自动调整磁通以节省电能。能耗可用 kWh、CO2 甚至本国货币来显示。
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低动态负载循环中的电能节约
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告知最终用户已节约的实际能量
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休眠模式
仅在机器设备使用时,才激活变频器和电机
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利用智能休眠节约能量
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电机寿命延长
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低转速下的泵磨损降低
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针对泵/风机应用对 PLC 编程的时间缩短
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直流耦合
采用具有相同额定功率的 SINAMICS V20 变频器的应用可共用一条公共直流总线以重复使用再生能量。
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在使用耦合电机的应用中产生并节约能量
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相同的变频器对可以最佳方式共享资源
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降低对能耗制动和外部组件的需求
集成电能流动监视
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无需电能测量设备,监视电能消耗和节约。
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直观的电能消耗和节约值,无需测量设备方面的额外投资
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值可以显示为 kWh、CO₂ 或货币
对于低过载应用,SINAMICS V20 机架规格 FSE 具备良好的成本经济性
SINAMICS V20 机架规格 FSE 具有两种不同的占空比周期:
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低过载 (LO):110 % IL 2) 60 s(循环时间:300 s)
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重载 (HO):150 % IH 3) 60 s (循环时间:300 s)
由于过载循环较低,该变频器可达到较高输出电流和功率。
可以使用更小的变频器。
针对不同应用进行了优化设计:
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低过载,用于低动态响应型应用(连续负荷)
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高过载,用于高动态响应型应用(周期性负荷)
应用
典型应用
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泵送、通风和压缩
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其它优点
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发生电源故障后自动重启和快速重启,可用性极高
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通过监视负载转矩进行断带检测
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针对气蚀为泵提供保护
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针对堵塞的泵提供了水锤起动和堵塞清理模式
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过程值的 PID 控制器(例如,温度、压力、液位、流量)
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执行 PID 自动调谐以优化控制器参数
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休眠模式可在需求量低时停止电机
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电机分级控制可通过另外增加两个固定转速变频器(级联)来扩展流量范围
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结霜和冷凝防护措施可防止电机内部在极端环境条件下聚积水分
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移动
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其它优点
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皮带输送机
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辊式输送机
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链式输送机
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脚踏轧机
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斗式输送机
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柔和而平稳的加速可降低减速机、轴承、转鼓和辊轮上承受的应力
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针对需要较高起步转矩的输送机皮带执行超转矩起动
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通过使用制动电阻器或直流制动获得动态性能
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直接控制机械式抱闸
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通过监视负载转矩进行断带检测
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通过快速停止功能进行精确制动(关闭定位),与控制周期无关
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加工
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其它优点
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过程工业中的单传动装置
例如,研磨机、混合机、捏合机、粉碎机、机械压力机、搅拌机、离心机
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商业 设备中的单机传动装置,如厨房烤箱、混合机、清洗机
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带有机械耦合轴的机器中的主传动装置
例如,用于纺织品、绳索和金属丝的环锭纺纱机、编织机
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结霜和冷凝防护措施可防止电机内部在极端环境条件下聚积水分
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由于具有“保持运行模式”,可实现不间断生产,提高生产率
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通过直流回路交换再生能量
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针对需要较高起步转矩的机器执行超转矩起动
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功能
功能特性
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注释
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连接宏和应用宏
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设置参数组以简化调试
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保持运行模式
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通过单一参数设置获得用于保持电机运行的模式 - 启用VDC max 控制器、运动缓冲、故障后重启、快速重启,禁用警告等
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ECO 模式
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经济模式 - 搜索最高效的工作点
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休眠模式
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在不执行任何操作时,变频器自动关闭;需要执行操作时,再次自动启动。
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PID 控制器
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具有自动调谐功能的集成 PID 控制器
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运动缓冲(Vdcmin 控制器)
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通过能量再生保持最低直流电压以保持运行
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Vdcmax 控制器
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自动改变斜坡下降时间/减速时间
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Imax 控制器
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自动改变斜坡上升时间以避免产生过流
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自动重启
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电源在故障之后恢复时,重启变频器自动重启。 自动确认所有故障,再次接通变频器。
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快速重启
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允许变频器切换至旋转中的电机。
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能耗监视
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对照使用与电源相连的电机的情况,显示所节约的电能与成本的简单估算值
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50/60 Hz 定制
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方便地选择 50 Hz(欧洲、中国)/60 Hz(美国)运行方式
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V/f 和 V2/f
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V/f 控制对需要改变感应电机转速的几乎所有应用都非常适合。 V2/f 适用于离心式风机/泵。
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FCC
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保持电机磁通电流以获得更高效率
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可编程的 V/f 坐标
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可任意调整 V/f 特性,如同步电机的转矩性能
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JOG
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移动电机以测试方向,或将负载移动到特定位置。 如果 BOP 切换到点动 (JOG) 模式,则按 BOPO 的启动按钮会将电机运转至点动 (JOG) 频率。 松开启动按钮会将电机停止。
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直流制动
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将在恒速下运转且需要较长时间才能减速停止的电机停止(例如,离心机、电锯、磨床和传送带)。
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机械式抱闸控制
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电机抱闸可防止电机在变频器已关闭之后意外转动。 变频器具有用于控制电机抱闸的内部逻辑。
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USS
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通用串行接口协议
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Modbus RTU
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Modbus RTU 通信可通过 RS485 连接实现
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超转矩模式
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将大转矩提升功能用于起动高转动惯量的应用
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水锤起动模式
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起动时通过多个转矩脉冲来起动难于起动或“卡住”的负载
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堵塞清理模式
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通过多次反转功能来清理堵塞的泵
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内置和外置 BOP 上具有基于参数的简易菜单
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可方便地进行选择以显示值、编辑参数、执行变频器设置
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通过简单的文本菜单进行设置
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在 7 段 LED 显示屏上,以简短文本形式显示参数值。
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电机频率显示刻度
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用户可针对特殊应用设置显示刻度,例如,不显示 Hz,而是显示与特定应用相关的值,如每分钟加仑数、每分钟土豆数等。
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定制参数默认值
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客户或 OEM 可以设置自己的专用“不可擦除”默认值(可在特殊模式下擦除)
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逆变器的故障状态
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记录故障信息(含运行数据)
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错误代码
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驱动设定点
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驱动状态
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直流母线电压
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输出电流
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输出电压
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已更改参数的列表
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本参数表仅列出启动该过滤器后被用户更改过的参数。
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皮带故障检测
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检测负载转矩以避免电机的机械连接故障、过载、堵转或空载运行。
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缺相检测
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检测是否缺相并提供相应保护
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气蚀保护
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防止气蚀对泵造成破坏
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冷凝保护
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自动向电机施加直流电流以防止冷凝
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防冻保护
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自动转动电机,以防止在温度下降至或低于冰点时液体发生冻结。
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电机级组
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自动控制和分级控制多台电机
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双斜坡
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对于某些应用,可以切换斜坡
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可编程的固定频率设定值
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可以定义 16 个固定频率,并可通过数字量输入或通信对频率进行切换。
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变频器数据集 (DDS)
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有 3 个电机与负载参数组。用户可以切换参数组以适合相应的电机与应用。
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命令数据集 (CDS)
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有 3 个设定值与命令参数组。 用户可以切换参数组以适合相应控制系统。
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灵活的提升控制
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提高输出电压以补充电阻损耗,或提高输出转矩。
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可跳过的频率带宽
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可以定义 1 到 4 个频率以避免机械共振的影响并抑制可调跳变频率带宽内的频率。
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2 线制/3 线制控制
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由于具有丰富的设置选项,在必须将变频器集成到现有应用的情况下,可对装置或系统一侧的现有控制方法进行模拟。
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