西门子PCS7系统代理商               西门子PCS7系统代理商

SIEMENS/西门子（授权）中国区总代理 

SIEMENS    上海邑斯自动化科技有限公司 

我公司经营西门子全新原装现货PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏，变频器，6FC，6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件：原装进口电机（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），国产电机（1LG0，1LE0）大型电机（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服电机（1PH，1PM，1FT，1FK，1FS）西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品；不收取任何费。欢迎致电咨询。

SIMATIC PCS 7 提供了一系列自动化系统，使用户能够选择适合自己应用的解决方案.

今天是 XS，明日是 XXL：自动化解决方案的范围和能力应始终能满足具体自动化任务的要求。SIMATIC PCS 7 提供了一系列自动化系统，使用户能够选择适合自己应用的解决方案
SIMATIC PCS 7 控制器 AS 410

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强大、坚固、灵活
可靠、耐用的全能系统 AS 410 是 SIMATIC S7-400 系列一款的新产品，特别 SIMATIC PCS 7 过程控制系统设计。该系统具有优秀的通用性，适用于所有领域。根据具体需求，该系统可组态为：
•  标准型 AS 410S 自动化系统
•  容错型 AS 410H 自动化系统
•  安全型 AS 410F/FH 自动化系统
凭借其高性能的硬件和优化的 V8.0  版固件， AS 410  首创性的 CPU 410-5H 过程控制器涵盖了传统 AS 412 至 AS 417 自动化系统的全部应用领域。其自动化性能可根据 SIMATIC PCS 7 过程对象 (PO) 数量灵活调整。
提供有以下数量过程对象的系统扩展卡：
•  100 PO
•  500 PO
•  1000 PO
•  1600 PO
•  ≥ 2000 PO (PO 2k+)
该产品的 CPU 种类只有一种，优势凸显：不仅显著简化了自动化系统的选型和组态，而且降低了备件库存和工厂扩展工作量。
注：
AS 410 CPU 410-5H 过程控制器的组态以及用户块的加载都必须采用 SIMATIC PCS 7 工程软件 V8.0+SP1（包括硬件升级包 HUP CPU 410-5H）。

灵活性 
• 自 由 灵 活 可 选 的 自 动 化 性 能。 
• SIMATIC PCS 7 所需的系统能力决定于过程对象（PO）数目。 
• 这个数目可以扩展到更大—无需更换硬件。 
 
坚固性 
• 通过采取一系列措施，SIMATICAS410硬件的坚固型得以进一步提升。 
• CPU主PC 板上的保护涂层和系统停机后的自动重启帮助缩短停机时间。
 
成本优化
• 单一的硬件平台可以满足所有应用需求。 
• 极大的减少了备件和库存成本。 
• 每个控制器的自动化性能都能够轻松灵活扩展。 
 
兼容性 
• 此款控制器可以满足同一个自动化项目的不同应用需求。 
• 标准，冗余容错，集成安全功能。 
• 如果自动化任务改变，当前硬件可以轻松实现。 
 
未来保障 
• 您可以轻松扩展或升级当前正在使用的 SIMATIC PCS 7 控制器。 
• 通过固件升级可以轻松实现扩展功能。 • 这既保护了既有投资，又实现了持续创新。

结构小巧，坚固耐用，功能强大，易于使用，适用于各种分布式控制应用. AS 410 SMART 是一款结构小巧的集成自动化控制系统，即装即用。

今天是 XS，明日是 XXL：自动化解决方案的范围和能力应始终能满足具体自动化任务的要求。SIMATIC PCS 7 提供了一系列自动化系统，使用户能够选择适合自己应用的解决方案
SIMATIC PCS 7 控制器 AS 410 SMART

结构小巧，坚固耐用，功能强大，易于使用，适用于各种分布式控制应用

概览
AS 410 SMART  是一款结构小巧的集成自动化控制系统，即装即用，支持多达 800 个 SIMATIC PCS 7 过程对象 (PO)。
设计
AS 410 SMART 自动化系统共有以下两种规格：
•AS 410 SMART UC，采用 120/230 V AC/DC 电源
•AS  410 SMART DC，采用 24 V DC 电源

CPU 410 SMART 配备有一个 PROFINET IO 接口（双端口交换机，可连接更多 48 台 I/O 设备）和一个 PROFIBUS DP 接口（可连接多达 48 个 PROFIBUS DP 从站）。
SIMATIC 品质 
• 全天候应用 
• 耐高温，抗振，抗冲击，符合 EMC 要求 
• 德国本土研发生产

结构小巧 
• 小型系统，固定配置：CPU + 电源 + 机架 
• 提高机柜空间利用率 
• 大幅降低工厂设备停机时间
 
易于使用 
• 标准组态，界面友好易于使用 
• 硬件配置简单便捷，无需考虑控制器大小 
• 工程组态、操作及维护快捷易用，仅需少量培训 
• 仅带一个控制器备件，维护更为快速简便

简约设计
• 适用所有应用场合 
• 固定 PO 个数限制： 系统扩展卡可扩展到 800 个 PO 
• 采用 DCS 标准功能

高复用解决方案 
• 一个标准解决方案，可重复应用 
• 适用于过程 OEM 应用 
• 大幅降低 PCS 7 解决方案成本

SIMATIC PCS 7 提供了一系列自动化系统，使用户能够选择适合自己应用的解决方案

1.SIMATIC PCS 7 控制器 AS 410
2.SIMATIC PCS 7 控制器 AS 410 SMART
3.可扩展性
4.带有软件控制器的 SIMATIC PCS 7 AS RTX
5.带有硬件控制器的 S7-400 系列模块自动化系统
SIMATIC PCS 7 控制器 AS 410

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强大、坚固、灵活
可靠、耐用的全能系统 AS 410 是 SIMATIC S7-400 系列一款的新产品，特别 SIMATIC PCS 7 过程控制系统设计。该系统具有优秀的通用性，适用于所有领域。根据具体需求，该系统可组态为：
•  标准型 AS 410S 自动化系统
•  容错型 AS 410H 自动化系统
•  安全型 AS 410F/FH 自动化系统
凭借其高性能的硬件和优化的 V8.0  版固件， AS 410  首创性的 CPU 410-5H 过程控制器涵盖了传统 AS 412 至 AS 417 自动化系统的全部应用领域。其自动化性能可根据 SIMATIC PCS 7 过程对象 (PO) 数量灵活调整。
提供有以下数量过程对象的系统扩展卡：
•  100 PO
•  500 PO
•  1000 PO
•  1600 PO
•  ≥ 2000 PO (PO 2k+)
该产品的 CPU 种类只有一种，优势凸显：不仅显著简化了自动化系统的选型和组态，而且降低了备件库存和工厂扩展工作量。
注：
AS 410 CPU 410-5H 过程控制器的组态以及用户块的加载都必须采用 SIMATIC PCS 7 工程软件 V8.0+SP1（包括硬件升级包 HUP CPU 410-5H）。
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SIMATIC PCS 7 控制器 AS 410 SMART

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结构小巧，坚固耐用，功能强大，易于使用，适用于各种分布式控制应用
概览
AS 410 SMART  是一款结构小巧的集成自动化控制系统，即装即用，支持多达 800 个 SIMATIC PCS 7 过程对象 (PO)。
设计
AS 410 SMART 自动化系统共有以下两种规格：
•  AS 410 SMART UC，采用 120/230 V AC/DC 电源
•  AS  410 SMART DC，采用 24 V DC 电源
CPU 410 SMART 配备有一个 PROFINET IO 接口（双端口交换机，可连接更多 48 台 I/O 设备）和一个 PROFIBUS DP 接口（可连接多达 48 个 PROFIBUS DP 从站）。
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可扩展性

使用 SIMATIC PCS 7 可调整控制器的性能，使其满足具体的需求。SIMATIC PCS 7 过程控制系统提供了一系列的自动化系统，可为您的应用提供适当的性能。自动化系统的特点是其高度的灵活性。它们在各种安全性和可用性阶段下具有可扩展性和可用性 — 从用于中小型规模工厂的相对便宜的标准解决方案到用于大型生产工厂的冗余系统。
在控制层，用户可选择多种不同性价比等级的自动化系统。

Compact Microbox 自动化系统 SIMATIC PCS 7 AS RTX
使用 S7-400 系列作为标准系统的模块自动化系统、高可用性和安全相关系统 这使用户能够将自动化系统的性能调整至工厂或工厂部门要求的更佳状态。这也就避免了代价高昂的产能过剩问题。 
这使用户能够将自动化系统的性能调整至工厂或工厂部门要求的更佳状态。这也就避免了代价高昂的产能过剩问题。

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带有软件控制器的 SIMATIC PCS 7 AS RTX

应用范围和使用选项
在 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的规模中，SIMATIC PCS 7 AS RTX 的性能属于较低水平。它是一个基于自动化系统、采用 AS 运行时系统形式的软件。即使 SIMATIC PCS 7 AS RTX 性能较低，但是它也具有很多功能。基于 SIMATIC Microbox PC 427B 的稳固和紧凑型自动化系统设计用于在高达 55 °C 的环境温度下持续进行 24 小时操作（无需维护）。

以上功能更令人印象深刻的是其在软件控制器中的快速程序处理，以及它的抗振动和抗干扰性，因为它没有风扇或转动的存储介质。SIMATIC PCS 7 AS RTX 的这些特点和紧凑型测量使它成为 S7-400 系列标准自动化系统的理想替代方案。它适用于工厂中密闭的分布式安装、成套设备和具有大型分布式基础结构的工厂。新控制器的应用领域非常广泛，从食品、化妆品和消费品行业到制药和水/废水处理之类的行业。

特点

SIMATIC PCS 7 AS RTX 附带一个用于 250 PO 的 AS-Runtime 许可证、一个 2 GB 袖珍闪存卡（带有内置 Windows XP 操作系统），并且已经预装了 WinAC RTX 软件控制器和诊断软件 SIMATIC PC DiagMonitor。已使用 SIMATIC PCS 7 工程组态系统组态了系统。过程数据存储在缓冲 2 MB SRAM 中。单独的电源供应和主电源缓冲可避免数据丢失。
通过 PROFIBUS DP 接口将连接传感器/执行器和现场/过程设备的分布式 I/O ET 200 系统连接至 PROFIBUS DP/PA。在 SIMATIC PCS 7 AS RTX 中集成了两个以太网接口 10/1000/1000 兆比特/秒 (RJ45)，用于与 SIMATIC PCS 7 子系统（例如操作员系统、工程系统或维护站）进行工厂总线通讯。
可使用 SIMATIC PC DiagMonitor 和 Maintenance Station，检测用于程序执行/监督、处理器、电路板温度和优质诊断/消息（例如工作时间计数器、硬盘/系统状态）的可组态监控功能，并对每一个 LED 进行分析和信号发送。

PCS7工程组态系统

Overview
SIMATIC PCS 7 过程控制系统的工程组态系统基于高性能的 SIMATIC PCS7 工业工作站。这种工业工作站既可用于办公环境，也可用于工业环境。
在工程组态系统中运行的工程组态软件可以更佳满足不同客户的要求和任务。标准工程组态软件涵盖的基本功能还可以根据项目特定任务及其实施情况来进行扩展。

为工程组态系统提供的软件授权可用于针对不同的应用领域来组态两种系统：

1.典型的、专用工程师站
除组态外，还提供了一种两小时的 OS 测试模式，但不能用作生产运行中的操作员站

2.适用于小型应用的组合式组态/操作员站
除组态外，还可对生产运行中的小型装置实施过程控制

Design

工程组态系统的架构取决于 SIMATIC PCS 7 项目的处理方式：
1.本地，在中央工程师站上
2.在工程组态网络上（并行工程组态）

中央工程师站

中央工程师站的硬件平台是 SIMATIC PCS 7 工业工作站（单站）。该平台基于 SIMATIC 机架式 PC，可以安装在 19" 机架系统中。它有两种型号，具有不同的工业以太网工厂总线通信链路：
1.SIMATIC PCS 7 ES/OS IPC1) BCE
通过 10/100/1000 Mbps RJ45 网络适配器和基本通信以太网 (BCE)，连接到工厂总线，更多可与 8 个自动化系统（非冗余站）进行通信

2.SIMATIC PCS 7 ES/OS IPC1) IE
通过 CP 1613 A2/1623/1628 通信模块连接到工厂总线，更多可与 64个自动化系统进行通信

内置 2 个 10/100/1000 Mbps 以太网 RJ45 端口，可用于连接终端总线。
出厂前，SIMATIC PCS7 工业工作站上已预装 Windows7 Ultimate（64 位）操作系统和用于自动化站/操作员站的 SIMATIC PCS7 组态软件。预装 SIMATIC PCS 7 组态软件的性能范围通过安装购买的软件授权来确定。

工程组态网络

使用工程组态网络进行并行工程组态后，项目将位于其中一个参与的工程师站中，称为“项目服务器”。而作为“项目客户端”的工程师站可以通过 LAN/WAN 来访问项目服务器上的数据。网络中的每个工程师站（项目服务器/客户端）能够将组态数据下载到一个 SIMATIC PCS 7 子系统上，前提是它具有所需的通讯连接。

有了这样的结构，可以将项目服务器安装在服务器版的 SIMATIC PCS 7 工业工作站上。出厂时预装了Windows Server 2008R2 标准版（64 位）操作系统和 SIMATIC PCS7 OS 软件服务器（需要修改/扩展 SIMATIC PCS 7）。
服务器版的 SIMATIC PCS 7 工业工作站与单站版一样，也有两种型号，具有不同的工厂总线通信：

1.SIMATIC PCS 7 OS Server IPC1) BCE
通过 10/100/1000 Mbps RJ45 网络适配器和基本通信以太网 (BCE)，连接到工厂总线，更多可与 8 个自动化系统（非冗余站）进行通信

2.SIMATIC PCS 7 OS Server IPC1) IE
通过 CP 1613 A2/1623/1628 通信模块连接到工厂总线，更多可与 64个自动化系统进行通信
通过单站版的 SIMATIC PCS 7 工业工作站，可以在项目客户端上使用中央工程师站所用的硬件平台。
通过在多显示器模式下连接多达 4 台过程显示器，可使工程组态网络中中央工程师站和单站的组态更容易。

关于 SIMATIC PCS7 工业工作站的订货数据，以及与产品包和技术数据等有关的详细信息，请参见章节“工业工作站/IPC”。
1) 在章节“工业工作站/IPC，SIMATIC 机架式 PC”的产品系列中，IPC 表示经授权可以安装 SIMATIC PCS 7 V8.2 的一种 SIMATIC IPC 型号。

PCS7过程控制系统

SIMATIC PCS 7 系统架构

使用 SIMATIC PCS 7，实现全集成自动化

如今，SIMATIC PCS 7 已跻身为先进的过程控制系统之林。其创新的解决方案，可更优满足过程工业领域中的各种特殊需求。SIMATIC PCS 7 凭借其强大的功能、高度的灵活性和出色的性能，突破了传统过程控制系统的局限性，为过程工业的前进方向展示了一幅新的蓝图。

SIMATIC PCS 7 无缝集成到西门子全集成自动化（TIA）中，包括适用于工业自动化所有层级中的各种产品、系统和解决方案，从企业管理层到控制层，一直到现场层，实现所有生产、过程和交叉行业所有应用领域统一可定制的生产自动化。

集成产品和系统系列以及基于此系列的解决方案，可实现更快速、更精确的顺序控制，并可将共享硬件、工程组态和工程工具中集成安全功能应用于连续和非连续过程自动化中。

Functions

出色性能，信而有证

在过程工程组态工厂中，过程控制系统是实现投资增值的基础：通过过程控制系统可以操作、监视和影响所有步骤和过程。

过程控制系统功能越强大，系统优化的潜能就越大。正是基于这一原因，SIMATIC PCS 7 的设计除了具有出色的系统性能之外，还具有的可扩展性、高度的灵活性和集成性等特点。过程控制系统从规划和工程组态开始，提供功能强大的各种工具、功能和功能部件，在整个工厂生命周期的所有阶段都可以实现低成本的工厂高效运作。

通过集成实现高性能

集成技术是 SIMATIC PCS 7 的一项重要优势，在以下方面尤为凸显：
1.横向集成到 TIA 中
2.纵向集成到各层级通信中
3.系统集成工程组态工具
4.集成有现场总线层级（驱动器、开关装置等）组件
5.集成有其它诸多功能，包括批生产过程自动化、路由控制、过程安全、能源管理、远程控制等任务

横向集成

SIMATIC PCS 7 无缝集成到 TIA 中一个重要优势在于，将企业完整的过程链（从原材料入库到成品出库）集成到自动化系统中。
过程控制系统主要负责主生产过程的自动化操作。与此同时，还可以在 SIMATIC PCS 7 中集成其它所有附加设施（如由低压或中压开关装置构成的电气基础结构）或楼宇管理系统。
通过将相应的 SIMATIC 标准组件（自动化系统、工业 PC、网络组件或分布式 I/O 单元）集成到过程控制系统中，可以确保各组件更优匹配，并通过诸如简化选择、降低库存或提供全球支持等措施实现投资高回报。

纵向集成

企业层的通信包括现场级、控制级、过程级、以及企业管理和资源规划级 (ERP)。通过基于国际工业标准的标准化接口和内部系统接口，SIMATIC PCS 7 可以在企业内部随时随地地获取过程数据进行分析、规划、协调以及优化工厂操作流程、生产流程和业务过程。

中央工程组态
SIMATIC PCS 7 凭借按级分类且品种繁多的功能、统一的操作员控制里面以及相同架构的工程组态和管理工具，获得了客户一致认可。中央工程组态系统中包含有大量工具，用于集成系统的工程组态和批生产自动化的组态、安全功能、物料传输或远程控制系统，从而在整个生命周期内实现投资增值。通过降低组态成本和培训成本，将工厂整个生命周期的总拥有成本 (TCO) 降至更低。

功能多样化

根据典型过程自动化或客户特定的要求，可以对 SIMATIC PCS 7 进行以下功能扩展，例如：
1.批生产过程自动化 (SIMATIC BATCH)
2.安全保护功能（过程自动化安全集成）
3.物料传输的路径控制 (SIMATIC Route Control)
4.远程设备的远程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)
5.智能电子设备管理 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)
同时，在控制系统中无缝集成更多其它功能可以优化企业过程从而进一步降低运行成本。例如，SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和资产管理工具，还可以进行高质量的闭环控制并提供行业特定的自动化解决方案和库。

量身定制的性能

SIMATIC PCS 7 正是凭借其的可扩展系统统架构，才能够在低成本实施各种自动化解决方案和经济运行过程控制工厂中大显身手。
基于标准 SIMATIC 组件搭建的模块化系统平台，使得 SIMATIC PCS 7 用户受益匪浅。其统一性可以灵活扩展硬件和软件，无论是在系统内甚至超出系统极限可以做到更优交互。SIMATIC PCS 7 过程控制系统的架构可以根据客户要求对仪表和控制系统进行组态，以更佳匹配工厂规模。将来如果工厂产品提升或需要进行工艺更改，则可以对控制系统随时进行扩展或重新组态。工厂规模扩增时，SIMATIC PCS 7 可以随之非常便捷地进行扩展。因而无需为工厂扩容花费高昂的扩容费成本。

工程组态性能

就规划和工程组态而言，提高性能就意味缩短时间和降低成本。SIMATIC PCS 7 提供有一种特殊功能，可以与 COMOS 结合使用：即集成了从过程描述到自动化应用的规划流程。
标准的系统界面、严格的面向对象操作以及统一的数据管理，可以确保包含系统文档自动更新在内的所有规划步骤内数据的一致性。
凭借优质工程组态系统 (AdvES)，SIMATIC PCS 7 也可以使用其它规划工具极为有效地进行工程组态。它可以用于从 CAD/CAE 工具导入工厂数据而不会出现任何问题。此外，只需成倍增加过程变量的类型、模型的解决方案以及使用参数处理，即可自动生成 AS 组态。

运行性能

随着自动化工程组态层级结构的不断发展，与信息技术的结合越来越紧密，过程控制也变得日趋复杂。因此，对于高效工作、更大化减少停机时间和维修需求等目标，直观、无故障运行比以往任何时候都更重要。利用高效的优质过程控制（APC）功能和出色的操作系统，SIMATIC PCS 7系统可提供更优的、便于使用的、安全的过程控制功能。附加的产品质量和性能指标监测功能可更加经济高效地对操作过程进行控制。同时，SIMATIC PCS 7系统以其较高的应用灵活性、设备利用率和和投资安全性在市场建立了良好的口碑。

过程控制和维护

SIMATIC PCS 7 的操作员系统可用于通过多种视图对过程操作进行监视，并根据需要进行干预。系统架构灵活可扩展：从单用户系统到采用冗余的客户端/服务器架构的多用户系统。操作员界面采用更新的 NAMUR 规范（过程工业中的自动化技术用户协会）和 PI 规范 (Profibus International) ，与工厂的交互操作更为便捷、直观和易于操作。符合人体工程学的设计符号、以任务为导向的面板、统一的状态信息表示以及优化的报警功能，都便于进行安全过程控制。
SIMATIC PCS 7系统集成的报警管理功能可集中处理重要的报警信息并具体指导操

PCS7自动化系统

Overview
SIMATIC ET 200 远程 I/O 站
SIMATIC PCS 7 过程控制系统为通过传感器和执行器检测和输出过程信号以及将过程 I/O 连接到自动化系统提供了多种方法：
SIMATIC S7-400 的模拟量和数字量 I/O 模块可以在自动化系统中进行集中操作
远程 I/O 站 ET 200M、ET 200iSP、ET 200S 和 ET200pro 带有众多的性价比极高的信号模块和功能模块，通过 PROFIBUS DP 连接
通过 PROFINET连接 ET 200M 远程 I/O 站
通过 PROFIBUS DP/PA 或基金会现场总线 H1，连接分布式智能型现场/过程设备以及操作员终端（可进行冗余组态，或在 0、1、2 或 20、21、22 等危险区域中使用）
自动化系统中集中使用的 SIMATIC S7-400 信号模块，适用于小型应用或带少量远程地点的工厂。
目前主要使用的是分布式过程 I/O： ET200 远程I/O 与传统现场/过程设备、HART 现场设备或智能型现场/过程设备结合在一起。对此起决定作用的性能包括：
模块化和一致性
灵活适应工厂结构
电缆布线和工程组态要求极低
调试、维护和生命周期成本较低
宽技术带宽

ET 200iSP 分布式 I/O
可以将适用于气体/粉尘环境的 ET 200iSP 远程 I/O 直接安装在防爆危险区 1、2、21 或 22 中以及危险区域内。必要时，还可以在 zone 0 或 20 中安装本质安全传感器、执行器和 HART 现场设备。

ET 200M、ET 200SP 和 ET 200S 分布式 I/O
ET 200M、ET 200SP 和 ET 200S 远程 I/O 站可在防爆危险区 2 或 22 中以及在非危险区域中使用。执行器/传感器也可安装在防爆危险区 1 或 21 中。为此，ET 200M 产品系列中提供了专用防爆型 I/O 模块。

ET 200pro 分布式 I/O
ET 200pro 远程 I/O 站适合在非危险区域内使用。

本安型操作面板
必要时，可以在危险区域 zone 1、2、21 或 22 中使用本质安全操作员面板。有关操作面板的详细信息，请参见产品目录“SIMATIC PCS 7 过程控制系统的附件”中“操作员控制和监视”一章中的 SIMATIC HMI 瘦客户端 Ex。

Benefits
1.高性能操作员站基于性能可靠的通用型 SIMATIC PCS 7 工业工作站，适用于工业环境
2.灵活的模块式结构实现了硬件和软件组件的可扩缩
  a.单用户系统（OS 单站），更多 8500 个过程对象
  b.基于冗余 OS 单站对的扁平型系统配置，可使用参考站扩展为更多 8 个 OS 单站。
  c.客户机/服务器多站系统，包含更多 18 个 OS 服务器/服务器对，每个用于 12000 个过程对象 (PO) 和更多 40 个 OS 客户机

3.基于 Microsoft SQL Server 的高性能归档系统，带有短期归档和集成的归档备份功能，可通过扩展用于长期归档（使用 Process Historian）
4.用于监视重要 OS 服务器应用程序的自诊断功能（运行状况检查）
5.无需中断运行系统操作即可进行修改，可通过选择性地加载冗余服务器来进行在线测试
6.优化的 AS/OS 通信：
  只有在数据发生改变之后才进行数据传输，与自动化站 (AS) 应答循环无关；抑制无用报警
7.直观的过程控制，较高的运行可靠性，并采用了多屏幕技术
8.通过将状态和模拟值组合到报警信息中，以扩展状态显示
9.高性能的报警管理功能可以为操作人员提供支持
  a.使用更多 16 种消息优先级（作为消息类别的附加属性）分配优先级
  b.隐藏与特定运行状态不相关的信息的图像和声音（动态或手动）
  c.启动期间或发生传感器/执行器故障时，抑制报警
10.集中用户管理、访问控制和电子签名
11.监视与工厂总线相连的子系统的运行状况
12.基于 UTC（Universal Time Coordinated，通用时间同步）的系统范围内的时间同步功能
   Design
   所有操作员站都基于先进的 SIMATIC PCS 7 工业工作站，它们已针对作为 OS 单站、OS 客户端或 OS 服务器使用而进行了优化。SIMATIC PCS 7 工业工作站针对在恶劣工业环境中使用进行了优化，其特点是采用了强大的工业 PC 技术以及 Windows 桌面操作系统（Windows 7 Ultimate 32/64 位或 Windows 10 Professional/Enterprise 2015 LTSB 64 位）或 Windows Server 操作系统（Windows Server 2008 R2 Standard 64 位或 Windows Server 2012 R2 Standard 64 位）。PC 的标准组件和接口提供了多种适合于特定系统、客户和工业领域的选件和扩展功能。
出厂时预装了 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的操作系统和下列 ES/OS软件：
13.单站：用于 AS/OS 的 PCS 7 工程软件（包括 OS 运行软件）
14.服务器：PCS 7 OS 服务器软件
15.客户端：PCS 7 OS Software Client
   您只需要相应的软件许可证，便可以使用预装的 SIMATIC PCS 7 软件。
   根据客户的具体要求，可以为其配备 OS 单站、OS 服务器或 OS 客户机以及可选的硬件组件，如：
   用于冗余操作的硬件和软件组件
   用于以声音或可视信号发送消息的信号模块
   用于提供访问保护的智能卡读卡器
   用于连接更多 4 台过程显示器的多屏显卡
   用于办公和工业环境的过程显示器

   关于 SIMATIC PCS7 工业工作站的订货数据，以及与产品包和技术数据等有关的详细信息，请参见章节“工业工作站/IPC”。

   单用户系统（OS 单站）
   在单用户系统架构中，一个完整项目（工厂/单元）的所��操作和监视功能都集中在一个站中。
   此 OS 单站可同其他单用户系统一起在工厂总线上运行，或平行于一个多用户系统运行。可冗余运行两个 OS 单站 (SIMATIC PCS 7 Single Station Redundancy) 并使用参考站将其扩展为一个含有更多 8 个 OS 单站的扁平型系统配置。

   扁平型系统架构示例
   依型号的不同（IE 或 BCE），可通过以下网络组件之一将 OS 单站连接到工业以太网：
 1.IE：CP 1623 通信模块（预装在 SIMATIC PCS 7 工业工作站中）CP 1628 或 CP 1613 A2，用于与更多 64 个自动化站进行通信
 2.BCE：标准以太网卡 (10/100/1000 Mbps) 和可以与更多 8 个自动化系统（非冗余站）进行通信的基本通信以太网
     该 OS 单站还有两个板载 10/100/1000 Mbps 以太网 RJ45 端口，可在需要时使用。
     OS 工程组态作为标准，配置在单独的工程组态系统上
     
   具有客户端/服务器架构的多用户系统

   多用户系统示例
   一个多站系统包含多个操作员终端（OS 客户机），这些终端通过终端总线从一个或多个 OS 服务器接收数据（项目数据、过程值、归档数据、报警和消息）。该终端总线与工厂总线共享传输介质或者设计为独立的总线（使用 TCP/IP 协议的工业以太网）。
在这种结构中，可以设置冗余 OS 服务器以满足更高的可用性要求。运行状况检查设备会监视运行在 OS 服务器上的关键应用程序是否出现软件故障。如果检测到故障，则触发到冗余系统的切换机制。冗余 OS 服务器的同步是自动、高速进行的。
OS 客户端不仅可以访问一对 OS 服务器/服务器对上的数据，而且可以同时访问多对 OS 服务器对上的数据(多客户端模式)。这样就可以将一个工厂划分成几个工艺单元，将相应数据分配给几个 OS 服务器/服务器对。这种分布式系统除了可扩展性以外，还能将各个工厂区域相互分开，从而提高了系统的可用性。
SIMATIC PCS 7 支持更多 18 个 OS 服务器或 18 对冗余 OS 服务器的多用户系统。在多客户机模式下，OS 客户机可以同时访问 18 个 OS 服务器/服务器对中的一个或多个服务器/服务器对上的数据（更多可有 40 个 OS 客户机同时访问）。
OS 服务器设计为具有客户端功能，使其可以从同一多用户系统中的其它 OS 服务器上访问数据（归档、消息、标签、变量）。这意味着一台 OS 服务器上的过程图形可与其它 OS 服务器上的变量相链接（与区域无关的显示）。
与 OS 单站类似，也可通过以下网络组件之一将 OS 服务器连接到工业以太网

   IE：CP 1623 通信模块（预装在 SIMATIC PCS 7 工业工作站中）CP 1628 或 CP 1613 A2，用于与更多 64 个自动化站进行通信
 BCE：标准以太网卡 (10/100/1000 Mbps) 和可以与更多 8 个自动化系统（非冗余站）进行通信的基本通信以太网
该 OS 服务器还具有两个可用于连接终端总线的板载 10/100/1000 Mbps 以太网 RJ45 端口。

   数据归档
   OS 单站和 OS 服务器中已包括一个高性能归档系统，运行

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